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噴涂聚脲廣泛用于各種工程項目。在噴涂聚脲的過程中，由于材料，施工人員技術，天氣，基材處理等問題，涂料中會出現一些質量缺陷。如何解決這些問題?

處理措施：如有缺陷部件的噴涂時間短(6h)，應對有缺陷的涂層表面進行拋光和清洗，然后直接進行聚脲防水材料的二次噴涂。如果缺陷部分長時間噴涂(> 6h)，缺陷涂層的表面將延長5~10cm。經過拋光和清洗后，將涂上專業的粘合劑，然后噴涂聚脲進行修復，使整個涂層連續，緊湊，均勻。

二，防水層邊緣剝落現象

(1)加強對成品的保護措施;

(2)加強底涂和刷涂過程控制，嚴格涂裝和刷涂量不足;

(3)邊角部分應在拋丸機無法到達的部位手動拋光，以徹底清除混凝土表面的浮漿。

三，聚脲噴涂后表面出現不均勻和顆粒狀現象

(1)在吹完膩子后，將修補膩子涂在基面上的坑洼和針孔上;

(2)施工前，清潔基座并保持清潔。施工期間，操作人員必須穿戴鞋套等防護設備;

(3)在噴涂過程中，應及時用刮刀切斷從噴槍上落下的聚脲顆粒。

(1)少量孔可逐個手動堵塞;大量的孔只能用全劃痕修復材料修復。

(2)在基材施工過程中盡量密封小針孔;防水層第一次噴涂時應噴薄，檢查后立即噴涂，并使用特殊的慢反應聚脲修補材料逐個堵塞孔。

(3)將材料溫度降低到60度，以減少氣體膨脹程度;薄而快速的噴涂，分為多種方式，減少熱量，從而減少氣體的膨脹。